MHV-2000Z 數字式液晶維氏硬度計:一臺
1. 試驗載荷:10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000(gf) 共9檔
1.2 加載方法:直接數字控制,自動完成加、卸試驗負荷。
1.3 壓頭:HV 壓頭一個。
1.4 物鏡:40×和 10×各一個。
1.5 壓頭、物鏡轉換:自動。
1.6 目鏡:10×數字式目鏡一個。
1.7 目鏡光路轉換:自動。
1.8 目鏡測量長度:在 10×下為 900mm ,在 40×下為 200mm。
1.9 目鏡分度:0.01mm。
1.10 壓痕長度數字顯示分辨率:0.1um;硬度數字顯示取 0.1HV。
1.11 數顯分辨率:0.03?m。
1.12 實驗力保持時間:1-99 秒。
1.13 樣品高度 100mm;樣品寬度 98mm。
1.14 自動工作臺范圍:50×50 mm一件(格值 0.01 mm)。
1.15 薄膜面板操作,數字顯示測試結果。
1.16 d1 和 d2 測量時手動測微目鏡。
1.17 照明亮度可調。特點:采用標準的脈寬調試(PWM)方式,實現真正的開關調整。
1.18 通訊接口 RS232:一個。
1.19 打印機接口:一個。
1.20 液晶顯示面板。
1.21 失電數據保持(記憶),通電恢復。
1.22 V 型臺:一件。
1.23 水平儀:一件。
1.24 隨機配備顯微標準硬度塊:700-800HV1、400-500HV0.2 各一塊。
1.25 隨機配輔助工具,保險絲管、燈泡等備件。
1.26 儀器防塵罩:一件。
1.27 產品用戶手冊:一份。
1.28 產品合格證、驗收單等。 |
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顯微硬度計應用范圍 |
——黑色金屬、有色金屬、 IC薄片、表面涂層、層壓金屬; |
——玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等; |
——炭化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。 |
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顯微硬度自動分析軟件技術規格 |
二、軟件方案
蔡康 HV-V3.0自動維氏硬度測量系統,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業技術,通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統,突破了傳統硬度的測試方式,實現了半自動、重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。
二:系統組成
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HV-V3.0自動維氏硬度測量系統中,計算機主機通過 RS232 串口,控制維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息;計算機主機通過 RS232 串口,控制平臺控制箱并通過平臺控制箱,控制自動載物臺移動并接收相應信息;維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號,通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上,再通過自動、手動讀數,測得維氏硬度值。 |
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本系統具有對硬度計主機直接控制的功能。自動測量、手動測量等多種硬度值測量方式,精確度好、重復性好。測量結果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出。
2、主要功能
系統聯動:通過硬度計串口通訊,實現系統與硬度計聯動。
壓力聯動:硬度計試驗力轉換時,系統感知試驗力變化并實時顯示在系統中。
轉塔聯動:軟件控制硬度計進行物鏡-壓頭之間相互切換,無需人工控制硬度計。
加載聯動:軟件控制硬度計進行加載,無需人工控制硬度計。
測量聯動:軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值。
圖像采集:實時顯示硬度圖像,可存儲、打印圖像。
自動測量:自動找出壓痕的四個頂點,速度快,數據準,有多種專業算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、指定坐標打壓。
自動尋點:在壓痕的四個頂點附近點取,系統自動尋找頂點,大大降低人為誤差。
對角測量:點取壓痕的左上及右下角,即可讀出硬度值。
四點測量:點取壓痕的四個頂點,讀出硬度值。
微力測量:特別設計專業功能,可將微小壓試驗力(10gf,25gf,50gf)下的壓痕實時放大且不降低分辨率,提高測量精度。
硬度換算:依據國家標準,自動進行布氏-洛氏-維氏-努氏等多種硬度數值轉換,實時顯示。
圖文報告:自動記錄測量數據,自動生成硬度-深度曲線,保存或打印硬度-深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。
結果統計:將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數據格式導出,并自動統計測量次數、硬度值、平均值、均方差等。
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可選附件 |
金相顯微鏡 洛氏硬度計 維氏硬度計 顯微硬度計
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